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SDS-11.2射流風(fēng)機(jī)的詳細(xì)資料

SDS-11.2射流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：

風(fēng)機(jī)本體、消聲裝置、支架腳：采用鋼板數(shù)控自動(dòng)焊接和機(jī)制成型，外表采用表機(jī)涂裝處理，以保證風(fēng)機(jī)強(qiáng)度和防腐蝕。

風(fēng)機(jī)葉輪：采用全鋁制葉輪，為滿足隧道通風(fēng)的需要，該系例風(fēng)機(jī)可改變?nèi)~片數(shù)和改變?nèi)~片角度。

消聲裝置：消聲裝置長(zhǎng)度通常為風(fēng)機(jī)直徑的一倍，當(dāng)噪聲要求高時(shí)，可以取風(fēng)機(jī)直徑的二倍，消聲裝置與風(fēng)機(jī)本體采用螺栓固定。

配套電機(jī)：該風(fēng)機(jī)配用鼠籠全封閉式，電機(jī)設(shè)有法蘭安裝盤，電機(jī)絕緣等級(jí)為H級(jí)，防腐等級(jí)為IP55,電機(jī)引出電纜可接至風(fēng)機(jī)本體機(jī)殼上的接線盒，電機(jī)帶有潤(rùn)滑脂嘴，外接金屬軟管接至風(fēng)機(jī)本體機(jī)殼上的潤(rùn)滑油脂嘴。

風(fēng)機(jī)可逆切換時(shí)間：在緊急狀態(tài)下，射流風(fēng)機(jī)正反切換時(shí)間極為重要，該風(fēng)機(jī)有電子式和機(jī)械式二種切換方法，可以在30秒內(nèi)正反轉(zhuǎn)切換到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速

SDS-11.2射流風(fēng)機(jī)葉輪采用較高強(qiáng)度的鋁合金材料或不銹鋼材料，應(yīng)具有滿足使用要求的足夠強(qiáng)度。同時(shí)，當(dāng)采用鋁合金材料時(shí)采用鋼模壓力鑄造，其成型后zui薄處厚度不低于2.0mm，表面需經(jīng)氧化處理；當(dāng)采用不銹鋼材料時(shí)，采用沖壓成型，其成型后zui薄處厚度不應(yīng)低于1.2mm。整流罩應(yīng)牢固地固定，并可靈活拆卸。

本體兩端均配管式消聲裝置，消聲器長(zhǎng)度均為風(fēng)機(jī)直徑的兩倍。

管式消聲裝置的內(nèi)層材料選用多孔不銹鋼板；消聲裝置與風(fēng)機(jī)本體連接用所有螺栓、螺母和墊圈均采用不銹鋼材料。

內(nèi)層不銹鋼板厚度不低于0.8mm；外層采用優(yōu)質(zhì)鋼板厚度不低于4mm，采用鋼板模壓拉伸或旋壓翻邊工藝制作；或采用滿足強(qiáng)度要求的足夠厚度的不銹鋼板制造。

消聲裝置內(nèi)填充材料采用優(yōu)質(zhì)離心玻璃棉。消聲裝置滿足整機(jī)在排除150℃煙氣1h 過程中正常運(yùn)行。

5）非與風(fēng)機(jī)連接的兩端需設(shè)蜘蛛網(wǎng)狀防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)徑向主筋采用不小于Φ5mm 的不銹鋼圓鋼或同等強(qiáng)度的不銹鋼扁鋼，環(huán)形網(wǎng)筋采用不小于Φ2mm 的不銹鋼圓鋼，環(huán)形網(wǎng)筋間距不大于60mm。

接線盒

1）風(fēng)機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)具有足夠的電氣安全空間，其電源接線端子應(yīng)比正常配電容量線徑高二個(gè)等級(jí)。

2）電機(jī)與機(jī)殼接線盒間的連接電纜應(yīng)連接牢固，并采用有效保護(hù)，以滿足耐高溫、耐震動(dòng)要求，并避免相互干擾。

3）接線盒的防護(hù)等級(jí)不低于電機(jī)接線盒防護(hù)等級(jí)。

減振器和支吊架

1）吊裝或側(cè)墻安裝支架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受隧道內(nèi)變風(fēng)壓±1500Pa 影響；焊接完成后應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，提高防腐能力。

2）風(fēng)機(jī)通過減振器固定在吊裝支架上，減振器應(yīng)能保證風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行條件下，其隔振效率達(dá)到90%以上（額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)）。

3）減振器配套用螺栓、螺母、墊圈均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。